高密度沉淀池將混凝、絮凝、沉淀和污泥濃縮功能集合于一體。從絮凝池進入沉淀池的混合液在沉淀區(qū)進行泥水分離。其中，大顆粒的懸浮物在預沉區(qū)快速沉降，預沉區(qū)未沉降的小絮體則被斜管沉淀捕獲，這樣，使得斜管沉淀區(qū)表面負荷可以大幅度提高。經斜管分離后由集水槽收集出水。沉降的泥渣在沉淀池下部濃縮，通過刮泥機持續(xù)刮除，同時因為刮臂的特殊設計，在刮泥的同時能夠起到濃縮污泥的作用，使得排泥含固率高。濃縮泥渣的上層用螺桿泵回流與混凝池中水混合，以維持最佳的固體濃度，底部多余的泥渣由螺桿泵抽出。
高密度沉淀池工藝的關鍵之處在于污泥循環(huán)和排泥。
污泥回流：沉淀的污泥混合污泥通過刮泥機刮向中心坑內，然后由污泥循環(huán)泵一天24小時連續(xù)抽排，把污泥回流到絮凝區(qū)，污泥回流率一般為進水量的3%~6%。在絮凝池形成了高密度污泥，渦輪攪拌機以達到10倍循環(huán)率的高速攪拌，對水中懸浮固體進行剪切，重新形成大的易于沉降的絮凝體。
排泥：刮泥機的兩個刮臂，帶有鋼犁和垂直支柱，在刮泥機持續(xù)刮除污泥的同時，也能起到濃縮污泥，提高含固率的作用。
主要處理工藝說明
A.混合工藝
混合工藝的作用是將藥劑快速均勻地擴散到被處理的水中，要求混合時間短，藥劑分散均勻迅速。本系統(tǒng)采用機械混合，混凝劑、絮凝劑分別投加，通過控制攪拌器轉速，使藥劑迅速擴散到水體的每一微細部，充分發(fā)揮藥劑作用，故而可以獲得很好的混合效果。
B.絮凝工藝
絮凝工藝是使藥劑水解產物與水中膠體顆粒反應形成的絮凝物，不斷接觸碰撞，長大成為密實、易沉淀的礬花。中心反應筒中，渦輪攪拌機以達到10倍循環(huán)率的高速攪拌，對水中懸浮固體進行剪切，重新形成大的易于沉降的絮凝體。同時，通過有效控制污泥回流量，使得反應筒中維持合適的污泥濃度，既有利于絮凝，又節(jié)省了絮凝劑用量。
高密度沉淀池工藝反應時間短、效果好，對原水水量和水質變化的適應性較強，絮凝效果穩(wěn)定。池體構造簡單，施工方便，易于維護管理。
C.沉淀工藝
沉淀是使絮凝形成的礬花通過重力作用有效的分離出來，以獲得澄清水。高密度沉淀池中，混合液從絮凝區(qū)進入沉淀區(qū)進行泥水分離。沉淀區(qū)由隔板分成預沉區(qū)及斜管沉淀區(qū)，大顆粒的懸浮物因密度較大，無法轉彎越過隔板，在預沉區(qū)快速沉降，而密度較小的小絮體被水流挾帶，從隔板底部穿過隔板，進入斜管沉淀區(qū)，被斜管捕獲，確保了高質量的出水。
沉降到池底的污泥通過刮泥機持續(xù)刮除，刮泥機經過特殊設計，刮臂上裝有垂直支柱，在刮泥的同時能夠對污泥進行濃縮。
1.表面負荷高:利用污泥循環(huán)及斜管沉淀，表面負荷能達到12m/h以上，是傳統(tǒng)的澄清池負荷的4倍多。
2.污泥濃度高:澄清池產生的污泥含固率高，不需再設置污泥濃縮池。
3.出水水質好:高密度沉淀池因其獨特的工藝設計，與傳統(tǒng)澄清池相比，出水更有保障。
4.處理效率高、占地面積小、經濟效益顯著
由于混合迅速，反應時間短（15min），沉淀池上升流速高，因此可大為縮短停留時間，大幅度提高處理效率，減少占地。
藥劑用量少，減少運行費用
高密度沉淀池通過污泥回流，維持絮凝池中合適的污泥濃度，有利于絮凝，減少了絮凝劑的用量。
5.處理水質優(yōu)，社會效益好，水質效益可觀
運行實踐證明，高密度沉淀池工藝出水質量高，形成了良好的水質效益，使生活飲用水及工業(yè)用水的安全性更有保證，社會效益好。
6.抗沖擊能力強，適用水質廣泛
高密度沉淀池工藝抗沖擊負荷的能力較強，當原水濁度、進水流量、投加藥量等方面發(fā)生一定變化時， 出水均可保持穩(wěn)定。
7.設備少，運行維護方便。
澄清池采用機械設備少，操作簡單，運行管理方便，易于維護。
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